Что такое огнестойкая ткань?
Огнестойкая ткань - это особый вид технической ткани, который предотвращает
распространение огня. Особенностью является то, что его огнестойкие свойства
заключаются в его композиционных материалах и ни в коем случае не зависят от
отделки. Ее можно химически вставить в молекулу полимера или физически смешать с
полимерами после полимеризации для подавления, уменьшения или изменения
распространения пламени.
Максимальное количество пожаров связано с возгоранием тканей. Целлюлоза, которая
обычно используется в одежде, удобна. Но она более склонна к воспламенению. Вес и
плетение ткани определяют ее воспламеняемость. Ткани с рыхлой тканью горят
быстро, но тяжелые и плотные тканые ткани горят медленнее, чем.

Типы огнестойких материалов:

Типы огнестойких материалов Подробные сведения
1. Галогенированные углеводороды Наиболее известными являются бромные антипирены (BRFS). BFRS обычно используются в электронной промышленности, текстильных и строительных изделиях. Галогенат высвобождает активные молекулярные атомы в газовую фазу до того, как материал достигнет температуры воспламенения. Это может предотвратить процесс горения или замедлить пламя.
2.Неорганический огнезащитный состав неорганические соединения используются в качестве антипиренов или в качестве катализатора в системе антипирена. В этих системах оксиды сурьмы не обладают огнезащитными свойствами. Но когда он сочетается с антипиренами на основе галогенов, он служит синергистом. Это означает, что оксиды сурьмы действуют как катализатор, заставляя галоген распадаться еще быстрее. Таким образом, высвобождение активных атомов галогена в газовую фазу происходит с более высокой скоростью. Он удаляет высокоэнергетические радикалы, которые питают газовую фазу пожара. Эти соединения препятствуют процессу горения, выделяя инертные газы и создавая защитный слой обугливания, или поглощение энергии.
3. Азотные антипирены Антипирены на основе меламина являются наиболее часто используемым типом азотных антипиренов. Когда он находится в конденсированной фазе, молекулярные структуры меламина превращаются в сшитые структуры. Эти изменения способствуют образованию обугливания, которое препятствует поступлению кислорода в очаг пожара.
4. Вспучивающиеся покрытия Целью вспучивающихся покрытий systems является защита материалов от огня путем предотвращения горения. При
воздействии тепла эти покрытия расширяются, создавая огнестойкий и изолирующий слой на материале. Этот слой защищает материал от высоких температур и предотвращает или замедляет структурное повреждение.
5. Фосфорсодержащие соединения Эти соединения как химически связаны с материалами, так и физически включены в качестве добавки. При нагревании соединения фосфора образуется обугливание. В результате ингибируется образование горючего газа и процесс пиролиза. Интересно, что образование обугливания заключается в следующем: оно препятствует выделению горючих газов при формировании защитного слоя, который защищает полимер от тепла пламени.
Существуют различные типы антипиренов, как показано ниже:
Бромированные антипирены.
Антипирены на основе углерода.
Хлорированные антипирены.
Минералы-антипирены.
Фосфорсодержащие антипирены.
Азотсодержащие антипирены.
Неорганические антипирены.
Фосфорные антипирены.
Антипирены на основе кремния.
Синергетические антипирены и др.

Обработка огнестойкой ткани:
Воспламеняемость важна, особенно для ткани. Для предотвращения выгорания ткани
допускается нанесение антипирена. Некоторая обработка, нанесенная на ткань, создает
огнестойкую ткань.

1. Обработка текстиля:
Огнестойкие материалы могут эффективно применяться как к натуральным
текстильным волокнам, так и к синтетическим волокнам. Текстильное волокно,
обработанное химическим веществом, которое может свести к минимуму
воспламеняемость ткани. При возникновении пожара огнестойкая ткань вступает в
реакцию с выделяющимися газами и смолами. Она превращает газы и смолы в
углеродный уголь. Это в конечном итоге замедляет скорость горения ткани.
Различные огнестойкие материалы, используемые при обработке текстиля:
Кевлар
Тварон
Хлопок Indura fr
Волокно
Nomex

Нейлон с покрытием
Углеродная пена
Proban fr хлопок
PYROMEX
Pyrovatex fr хлопок
Дейл Антипламя
Technora
Teijinconex
Ленцинг ФР
PBI
Углерод X
Kanox
Mazic
Модакриловый
Кермель и др.

2. Непостоянная и полупостоянная обработка:
Непостоянные и полупостоянные способы обработки используются для поверхностей,
которые не подвергаются воздействию воды, не будучи пропитанными. Принцип этой
обработки заключается в растворении соли в воде и пропитке волокна или ткани этим
раствором, а затем высушивании ткани. Соль остается на ткани. Это помогает системе
задержать появление или распространение огня.
Пропитка часто выполняется прокладкой. Операция заключается в погружении ткани в
ванну. Затем к проходу между двумя наложенными друг на друга роликами
прикладывается высокое давление. Это устройство, используемое в этом процессе,
называется ‘mangle’. Это очень простой в применении метод. Это дешево и применимо
ко многим волокнам. Устройство ‘mangle’ позволяет стандартизировать пропитку,
глубоко впитывать соль в ткань и удалять излишки. Таким образом, облегчается
последующая сушка.

3. Постоянная обработка:
При такой постоянной обработке целлюлозы существует два типа обработки. Первая
обработка заключается в химическом связывании молекулы с целлюлозой с помощью
одной из ее собственных ОН-групп. Другая основана на полимеризации продукта с
самим собой, которая образует сетку внутри и вокруг волокна, не создавая химических
связей. В обеих обработках используемая ткань является производным фосфора.
При обработке важно работать в кислой среде. Это приводит к потере прочности
волокна, обычно на 15-30%. Другое решение позволяет поддерживать практически
неизменную механическую прочность. Его также можно использовать на целлюлозе
или смесях синтетических волокон. Это обеспечивает лучшую огнестойкость.

Набивка в ванне, содержащей огнестойкий продукт. Это предварительный конденсат
тетракис гидроксиметилфосфонийхлорида (THPC)
Сушка в соответствии с четко определенными критериями.
Промывка и окисление для удаления несвязанных продуктов и стабилизации
фосфора при пятикратном связывании.
Окончательное высыхание.
В этом процессе машина заполняется газообразным аммиаком, который позволяет
протекать химической реакции поликонденсации. Группа аммиака служит связующим
звеном между различными молекулами.
Эта постоянная обработка позволяет получить отличные результаты огнестойкости,
вплоть до классов M1 и B1. Перманент в основном используется для производства
защитной одежды для профессий, подверженных пожароопасности: пожарных,
военных, электриков и т. д.

Применение огнестойких тканей:
Огнестойкие ткани обычно используются в одежде промышленных рабочих, униформе
для пожарных, костюме военных пилотов, военной форме, ткани для палаток,
парашютной ткани, профессиональной одежде для автоспорта и т. Д. Такие материалы,
как "Twaron", в основном используются для защиты от высоких температур в таких
отраслях, как пожаротушение. Огнестойкая ткань защищает пользователя от
возгорания, электрической дуги и т. Д. В основном она используется в материалах для
интерьера, таких как шторы, в гостиницах, больницах, театрах и т. д.

В современную эпоху, когда в наших домах присутствуют легковоспламеняющиеся
материалы (шторы, ковры, украшения, пластмассы и т. Д.), Температура в обычной
комнате в доме может достигать 600 ° C за 3 минуты. Огнестойкие материалы в
потребительских товарах и мебели помогают нам избежать пожаров. Иногда это
добавляет несколько спасительных минут, чтобы избежать опасности. Огнестойкие
ткани спасают жизни и защищают имущество, помогая предотвратить возникновение и
распространение пожаров.

incatalog.kz